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案例 | 英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，助力鈑金箱體柔性化激光焊接！

鈑金箱體一般是指金屬薄板（6mm以下）加工成型的箱體。其具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，廣泛應(yīng)用于電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

常見的鈑金箱體：電力機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、服務(wù)器機(jī)柜、戶外柜等，各類精密鈑金產(chǎn)品的加工生產(chǎn)，包括鈑金機(jī)箱、機(jī)柜、鋁制機(jī)箱等，這些都是用鈑金材料制成，焊接作為其加工工藝的重要一環(huán)，直接決定著機(jī)箱的質(zhì)量，因此，如何有效的提高焊接質(zhì)量，成為了鈑金箱體生產(chǎn)過程中的重要課題。

傳統(tǒng)鈑金箱體焊接，為了使外觀更美觀，通常需要在焊接之后進(jìn)行打磨拋光處理，后續(xù)工序繁瑣，耗時較長，且在焊接過程中極易產(chǎn)生焊接變形和焊穿現(xiàn)象，已逐漸被市場淘汰。而工業(yè)機(jī)器人激光焊接由于其焊接速度快、變形小、焊縫美觀等優(yōu)點在鈑金焊接領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。

在自動化生產(chǎn)焊接過程中，由于焊接機(jī)器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式，要求工件和卡具高，針對一般加工有偏差的工件，多會發(fā)生焊接不良、產(chǎn)品報廢的情況。而通過基于工業(yè)視覺的焊縫跟蹤技術(shù)對焊接點位、軌跡進(jìn)行實時定位和矯正，可以有效改善上述問題。由于焊接工作環(huán)境很惡劣，包括煙塵、弧光、金屬飛濺等，采用強(qiáng)穿透性的激光視覺是目前較好的解決方案。

本期，小編和您分享英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)在鈑金箱體焊接中的應(yīng)用。

● 工件類型：控制柜

● 工件材質(zhì)：不銹鋼

● 焊縫類型：外角接焊縫

● 產(chǎn)品型號：IL-HSP系列

● 焊接工藝：激光填絲焊

● 配套設(shè)備：YASKAWA機(jī)器人

● 應(yīng)用功能：跟蹤


 

● 客戶痛點：

工作站簡單，來料加工精度、工裝及組對精度皆存在誤差，同時，電弧焊的高熱量輸入，易引起鋼板過熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形，影響焊接質(zhì)量。

● 實施方案：

配套成熟的安川機(jī)器人激光視覺焊縫跟蹤解決方案，應(yīng)用系統(tǒng)的跟蹤功能，對焊接點位、軌跡進(jìn)行實時定位和矯正，提高焊接精度。

● 應(yīng)用效果：

產(chǎn)品有效減少了焊接過程中人為因素的影響，有效解決了由于工裝及下料過程中出現(xiàn)焊縫偏移的問題，減少了現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度，提高了焊接生產(chǎn)效率，實現(xiàn)柔性化焊接。

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● 工件類型：電控箱

● 工件材質(zhì)：不銹鋼

● 焊縫類型：外角接焊縫

● 產(chǎn)品型號：IL-HSP系列

● 焊接工藝：激光填絲焊

● 配套設(shè)備：ABB機(jī)器人

● 應(yīng)用功能：尋位



隨著智能制造的興起，英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)已應(yīng)用到越來越多的焊接領(lǐng)域，并得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可，未來，英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心；以為用戶創(chuàng)造價值為目標(biāo)；致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展！